Kiudlaserkeevitusmasina eelised
Stabiilne jõudlus, kiire kiirus, suur sügavus, väike deformatsioon ja hea kiire kvaliteet.
Keevitusseade on lihtne ja seda saab keevitada normaalsel temperatuuril või eritingimustel. Näiteks kui laser läbib elektromagnetvälja, siis kiir ei nihku; Laser võib stabiilselt keevitada vaakumis, õhus ja mõnes gaasikeskkonnas ning keevitada läbi klaasi või talale läbipaistvate materjalide. Laserkiirt on lihtne realiseerida vastavalt ajale ja ruumile ning see võib teostada mitme kiire samaaegset töötlemist ja mitme jaama töötlemist, pakkudes tingimusi täpsemaks keevitamiseks.
See võib keevitada tulekindlaid materjale, nagu titaan ja kvarts, ning hea efektiga erinevaid materjale.
Pärast laserfookustamist on võimsustihedus kõrge. Suure võimsusega seadmete keevitamisel võib kuvasuhe ulatuda 5:1-ni ja maksimum ulatuda 10:1-ni.
Võimalik teostada mikrokeevitust. Laserkiir ei saa mitte ainult pärast teravustamist väikese koha, vaid ka seda saab täpselt ja kiiresti positsioneerida. Seda kasutatakse laialdaselt suurtes kogustes automatiseeritult toodetud mikro- ja väikeste detailide kokkupanemisel ja keevitamisel.
Ainulaadne on ligipääsmatute peente osade keevitamine, kontaktivaba kaugkeevitus suure paindlikkuse ja stabiilsusega. Kiudude ülekandetehnoloogia on vastu võetud YAG-i lasertöötlustehnoloogias, mis muudab laserkeevitustehnoloogia arenenumaks ning laiemalt tunnustatuks ja rakendatavaks.
Laseritööstuses kasutatakse kiudlasertehnoloogiat laialdaselt ja see asendab järk-järgult traditsioonilise kõva optilise tee keevitustehnoloogia.
Kiudlaserkeevitusmasina põhimõtted
Laserkeevitus on suure energiaga laserimpulsside kasutamine materjali lokaalseks kuumutamiseks väikesel alal ja materjali muundumise ettevaatlikuks parandamiseks. Laserkiirguse energia juhitakse soojusülekande kaudu materjali sisemise difusioonini ja materjal sulatatakse, et moodustada spetsiifiline sulakogum.
Kiudlaserkeevitusmasin on uut tüüpi keevitusmeetod, mida kasutatakse täppisosade ja õhukeseseinaliste materjalide keevitamisel, punktkeevitamisel, tihendikeevitamisel, põkkkeevitamisel, ülekattekeevitusel jne. Sellel on kõrge sügavuse laiuse suhe, väike keevisõmblus laius, väike kuumusest mõjutatud tsoon, väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, sujuv ja ilus keevisõmblus, lihtne töötlemine pärast keevitamist, vahe puudub, õhuava puudub, kulumaterjale pole, suurem konversioonitõhusus, täpne juhtimine, väike fookusvalguspunkt, kõrge positsioneerimistäpsus, kasutatud on automaatkeevitust.
