Andurid on ülitäpsed tuvastusinstrumendid, millele kehtivad kosmosetööstuses ja kosmosetööstuses ranged nõuded ning tooted peavad enne nende rakendamist läbima range testimise. Anduri sees on integraallülitused ja tundlikud komponendid, mida saab väljast isoleerimiseks täita inertgaasiga või evakueerida. Sellel on nõuded rõhukindlusele ja õhutihedusele, samuti keevitusprotsessi tugevusele ja gaasilekke kiirusele. Sellel on kõrged nõuded keevitusprotsessi kvaliteedile ja see nõuab keevitusprotsessi ajal minimaalset deformatsiooni ega kahjusta sisemisi komponente ega mikroskeeme.
Traditsioonilised keevitusseadmed nagu volfram-argoonkaarkeevitus, takistuskeevitus, elektronkiirkeevitus, plasmakaarkeevitus jne ei suuda seda nõuet üldse täita. Tavalise takistuskeevituse korral kasutatakse seda peamiselt õhukeste metallosade keevitamiseks. Kaks elektroodi kinnitatakse klambriga, et sulatada elektroodiga kontaktis oleva keevitatud detaili pind läbi suure voolu, mis saavutatakse tooriku takistuse kuumutamisega. Toorik on deformatsioonile kalduv.
Kiudlaserkeevitusmasin ei vaja kontaktitöötlust ning tööriistade kadu ega tööriistavahetust pole. Laserkiir võib liikuda reguleeritava kiirusega, reguleeritava energiaga ning seda saab ka keevitada ja erineval kujul töödelda.
Kiudlaserkeevitusmasinal on kõrge automatiseerituse tase ja seda saab juhtida arvutitega. Keevitusprotsess on kiire ja tõhus, mistõttu on lihtne keevitada mis tahes keerulist kuju; Kuumusmõju tsoon on väike ja materjali deformatsioon on väike, seega pole vaja hilisemat töötlemist.
Kiudlaserkeevitusmasinal on kõrge tootmistõhusus, stabiilne ja usaldusväärne töötlemise kvaliteet ning head majanduslikud ja sotsiaalsed eelised. Nii et täppiselektrooniliste komponentide (nt andurid) puhul on parim valik keevitusprotsessis laserkeevitusmasina kasutamine.
Keevitusnäidiste näitus
