Igaüks, kes on kasutanud lasermärgistusmasinat või võtnud sellega ühendust, teab, et selline seade hõlmab fookuskauguse pinna korrektse reguleerimise probleemi, kui seda kasutatakse. Seadmete tootjad rõhutavad fookuskauguse tähtsust seadmete paigaldamisel, koolitamisel ja proovide kohandamisel. Laserlaseri graveerimine õigele fookuskauguse pinnale on seadme normaalse jõudluse võtmetegur. Paljud seadmete otsesed kasutajad on segaduses ja valesti mõistetud, kuidas lasermärgistusseadmete fookuskaugust õigesti reguleerida. Täna võtab see paber kokku mõned tavalise lasermärgistusmasina fookuskauguse silumismeetodid.
1. Pidev valguse emissiooni katsemeetod.
Joonistage märgistamistarkvarale ruut või ring umbes üks sentimeeter. Pärast tavapärast täitmist reguleerige laserenergiat laseri seadistamise parameetriribal suhteliselt suure väärtusega ja kasutage madalat sagedust nii palju kui võimalik. Seejärel kontrollige pidevat märgistamist, asetage kilp, näiteks metallist visiitkaart, laserprojektsiooni asendisse toote pinnale, väljastage pidevalt valgust märgistamiseks ja raputage z-telge üles ja alla, kuni laser toimib metallist visiitkaardile kõige tugevama energia, kõige selgema heli ja heledaima värviga, on see põhimõtteliselt fookuskaugus. Sobiva fookuskauguse leidmiseks testige seda mitu korda üles ja alla. See meetod sobib paremini 1064nm lainepikkusega optilise kiu lasermärgistusmasina, pooljuhtlaseri märgistamise masina, otsa pumbatud lasermärgistusmasina, 355nm UV-lasermärgistusmasina, 532nm rohelise lasermärgistusmasina jms jaoks, mis suudab leida valge paberi tüki ja seejärel joonistada märgistustarkvarasse kasti Z-telje pidevaks valgustamiseks ja raputamiseks, Paberi kõige õhem joon on fookuspind.
2. Fookuskauguse meetodi mõõtmine.
Pärast seda, kui seadme tootja teavitab praeguste seadmete fookuskauguse andmeid, saab selle salvestada ja seejärel pärast iga toote vahetamist. Terasest joonlauaga saate otse ühe otsa vastu tootepinda kallutada. Skaala väärtus viitab põllupeegli võrdluspinnale ja seda saab skaala andmetele üles ja alla raputada. See meetod kehtib kõigile lasermärgistusmasinatele, kuid üks puudus on see, et see meetod ei ole praktiline, kui lasernikerduse toote asend on nõgus või ei sobi terase joonlaua sisestamiseks.
3. Kahekordne punase tule punkt-punkti väärtusmeetod.
See meetod nõuab, et seadmel oleks tehasest lahkumisel see riistvara konfiguratsioon. Galvanomeetri või galvanomeetri kõrvale lisatakse üks või kaks kaldu punast tuld. Kasutades mõningaid parema kolmnurga põhimõtteid, kasutage fikseeritud täisnurga külge ja kahte kattuvat kaldu külge, et leida fookuskauguse teine täisnurkne külg. Lihtsalt raputage üles ja alla, kuni kaks punase tule näidustust langevad kokku, ja fookuskauguse leiate kiiresti. Kuigi see meetod on mugav ja kiire, peab seadmete tootja ühelt poolt tegema koostööd sekundaarse seadmega. Lisaks, kui seda ei reguleerita ega nihutata keskel korralikult, on lihtne eksitada ja moodustada vale fookuskaugusega tasapind.
