Kiudoptilise lasermärgistusmasina põhimõte on kasutada laserkiirt erinevate ainete pinnale püsivate jälgede märgistamiseks, pinnaainete aurustamise abil sügavate ainete paljastamiseks ning ilusate mustrite, märkide, kaubamärkide jms märgistamiseks. Seda on laialdaselt kasutatud elektroonilistes komponentides, täppisinstrumentides, kosmosetööstuses, laevaehituses, mobiiltelefonides ja paljudes muudes valdkondades. Kiudlaser-märgistusmasina struktuuris teame kõik, et laser on põhikomponent. Eriti oluline on, kuidas valida kiudlaser-märgistusmasina jaoks sobiv laser. Eriti mõnes spetsiaalses tööstuslikus rakenduses on laserile esitatavad nõuded rangemad. Millele peaksime laseri valikul tähelepanu pöörama?
Laserite arenduse ajalugu on enam kui 50 aastat H Mehmen on tootnud maailma esimese rubiinlaseri, röntgenlaseri ja vabaelektronlaseri, mis on alles uurimisjärgus. Laserite areng muutub iga päevaga.
Üha enamate laserite puhul jagatakse laserid töörežiimide järgi Q-lülitusega laseriteks, ultralühiimpulsslaseriteks, impulsslaseriteks ja pidevlaseriteks. Töökeskkonna järgi jagunevad laserid tahkislaseriteks, gaaslaseriteks, pooljuhtlaseriteks ja keemilisteks laseriteks. Laserite lainepikkus ulatub lühemast lainepikkusest 210 A kaugel ultraviolettpiirkonnas kuni pikima lainepikkuseni 0,7 mm mikrolaineribas. Laserribasid on tuhandeid, mida rakendatakse erinevat tüüpi laserseadmetele.
Arvestades seda paljude laserite valikuga, on võtmeks kiudlaseriga märgistusmasina valimine.
Esiteks peame rahuldama oma vajadused, et tulla toime pideva töö ja karmide keskkonnateguritega.
Teiseks peame vastama töötlemise täpsusele.
Kolmandaks peame tagama kiudlaser-märgistusmasina stabiilsuse töötlemise ajal ja laseri väljundvõimsuse stabiilsuse.
Kokkuvõtteks võib võtta järgmised viis punkti.
Olenemata sellest, kas see suudab vastata nõudlikule tööstuslikule töökeskkonnale ja pidevale tööle, on peamine kaalutlus, kas laseril on kõrge töökindlus.
Kas laseri väljundvõimsus on stabiilne või mitte. Mõned eritööstused nõuavad suurt täpsust. See on vajalik, et laser saaks stabiilselt väljastada ja tagada laseri maksimaalse väljundvõimsuse.
Laseri kiire väljund on kvalifitseeritud ja kiire kvaliteet mõjutab otseselt tooriku töötlemise täpsust.
Kas operatsioon on lihtne ja mõistlik, et kaitsta laserit kahjustuste eest.
Kas laseri enda jõudlus on mugav hilisemaks hoolduseks.
Need probleemid määravad otseselt kiudoptilise lasermärgistusmasina stabiilsuse, töökindluse ja töötlemistehnoloogia taseme, seega on need võtmepunktid. Loodan, et saate neile optilise kiudlaseriga märgistusmasina ostmisel või rakendamisel tähelepanu pöörata.
