Lasertehnoloogia aastakümnete jooksul on see olnud väga rakendatav elektroonika-, metalli-, plasti- ja muudes tööstusharudes, eriti õrna elektroonikatoodete turul, kus erinevad lasermärgistamise tehnoloogiad on hästi arenenud.
Praegu jagatakse tehnoloogia arenguga lasermärgistusmasin vastavalt turunõudlusele järk-järgult kuumtöötluseks ja külmtöötluseks. Neid kahte tehnoloogiat rakendatakse erinevatel turgudel vastavalt erinevate materjalide nõuetele ja märgistusefektidele. Kuumtöötlusel on põhimõtteliselt ülikõrge tippvõimsus, suurepärane kiire kvaliteet ja väike suurus, mis muudab seadmed kompaktseks ja vastupidavaks, mida kasutatakse peamiselt metalli, plasti ja muude toodete sügavuse ja pinna märgistamiseks, see on toodete jaoks parim seade. ja jõudlus tööstuses.
Erinevate tehnoloogiate rakendamise analüüs kahe lasermärgistusmasina kuumtöötlemisel ja külmtöötlemisel.
1. Lasermärgistusmasina termilise töötlemise tehnoloogia: suure energiatiheduse ja kontsentratsiooniga laserkiirt kasutatakse töödeldava materjali (metall, plast, märgistus jne) pinnale kiiritamiseks. Materjali pind neelab laserenergiat ja tekitab kiiritusalal termilise ergastuse protsessi, nii et materjali pinna (või katte) temperatuur tõuseb, mille tulemuseks on metamorfoos, sulamine, ablatsioon, aurustamine jne ning lõpuks moodustub eelseadistatud märgistusefekt, kuna soovitud efekti saavutamiseks kasutatakse kõrget temperatuuri, nimetatakse seda kuumtöötlemiseks; Näiteks: optiliste kiudude ja pooljuhtide ning co2 lasermärgistusmasin.
2. Lasermärgistusmasina külmtöötlustehnoloogia: see on viimastel aastatel ilmunud uus kõrgtehnoloogiline seade. Suure koormusenergiaga footoneid (mida üldiselt nimetatakse ultraviolettkiirgusega 355 nm valgusallikateks) saab kasutada materjalide või ümbritseva keskkonna modifitseerimiseks, et tekitada materjalidele mittetermilise protsessiga seotud kahjustusi. Sellisel töötlemisel on lasermärgistamise töötlemisel eriline tähtsus, kuna kasutatakse madalat temperatuuri ja termilise ablatsiooni temperatuur kasti allosas on madalam, nii et külma koorimise saavutamiseks ei teki "termilise kahjustuse" kõrvalmõju. ei kuumene ega termiline deformatsioon töödeldava pinna sisemisel kihil ja seda ümbritsevatel aladel; Seetõttu nimetatakse seda kõrgtemperatuurse aurustamiseta töötlemisvormi külmtöötluseks, mis on ka praegu kõige arenenum lasermärgistamise tehnoloogia; Näiteks: rohelise valguse ja ultraviolettkiirguse lasermärgistusmasin.
Materjalide pinnakihi töötlemiseks kasutatakse nii lasermärgistusmasina kuumtöötlemise kui ka külmtöötluse tehnoloogiaid, mis võivad saavutada erinevate ainete ja metallide jaoks püsiva kvaliteetse ja peene märgistusefekti ning kasutada survevaba töötlemismeetodit, mis ei kahjusta. töödeldud tooted. Seetõttu eelistatakse elektroonika-, trükkplaadi- ja muudes tööstusharudes täiustatud lasermärgistustehnoloogia eeliseid ning see asendab traditsioonilisi märgistusseadmeid.
