Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on paljudel tööstustehnoloogiatel materjalidele erinõuded ning sulatamise ja valamise teel valmistatud materjalid ei suuda vajadusi rahuldada. Seetõttu on eriti vaja kasutada pulbrilist metallurgiat, et valmistada mõningaid kaasaegses tööstuses kasutatavaid materjale. Pulbermetallurgia materjalide kasvava arenguga on üha silmapaistvamaks muutunud seos pulbermetallurgia materjalide ja muude osade vahel. Brazing ja projektsiooni keevitamine on alati olnud kõige sagedamini kasutatavad meetodid pulbermetalgergia materjalide ühendamiseks. Kuid madala liimimistugevuse ja laia kuumusest mõjutatud tsooni tõttu on pulbermetallurgia materjalide kasutamine piiratud, sest need ei sobi kõrgete temperatuuride ja kõrgete tugevusnõuetega puhkudeks.
Laserkeevitusmasina tehnoloogia on sisenenud pulbermetalurgia materjali töötlemise valdkonda oma unikaalsete eelistega. Võrreldes traditsioonilise keevitusmeetodiga on laserkeevitusel suure sügavuse laiuse suhte, kitsa keevisõmbluse ja kõrge keevissideme tugevuse eelised; Kuumusest mõjutatud tsoon on väike, mis ei mõjuta ümbritsevat struktuuri ja keevitusdeformatsioon on väike; See võib realiseerida keevitusprotsessi automatiseerimise ja on kõrge tootmistõhususega, nii et see on kiiresti arenenud pulbermetalgergia materjali töötlemise valdkonnas.

Millised on laserkeevitusmasina eelised pulbri metallurgiatööstuses?
1. Humaniseeritud disain, LCD-ekraan, tsentraliseeritud nuputöö on lihtsam.
2. Täppislaseerkeevitusmasina keevitusõmblus on kvaliteetne, tasane ja ilus, ilma õhuaukudeta ning materjali sitkus pärast keevitamist on vähemalt samaväärne lähtematerjali omaga.
3. Täppislaseerkeevitusmasin võib realiseerida õhukese seinaga materjalide ja täppisosade jaoks kohapeal keevitamise, tagumiku keevitamise, kattumise keevitamise, tihendikeevituse jne.
4. Täppislaseerkeevitusmasinal on suur laservõimsus, suure sügavuse laiuse suhe, väike kuumusest mõjutatud ala, väike deformatsioon ja kiire keevituskiirus.
5. Täpse laserkeevitusmasina praegust lainekuju saab reguleerida meelevaldselt. Erinevaid lainekujusid saab seadistada vastavalt erinevatele keevitusmaterjalidele, et need vastaksid keevitusparameetritele keevitusnõuetega, et saavutada parim keevitusefekt.
6. Täppislaseerkeevitusmasina neljamõõtmeline kuulkruviga töölaud võtab vastu imporditud servojuhtimissüsteemi ja valikulise pöörleva tööpingi, mis võib realiseerida automaatse keevitamise, nagu kohapeal keevitamine, lineaarne keevitamine ja ümbermõõtkeevitus. Sellel on lai valik rakendusi, suur täpsus ja kiire kiirus.

Laserkeevitusmasin on sisenenud pulbermetallurgia materjali töötlemise valdkonda oma unikaalsete eelistega, avades uue väljavaate pulbermetallurgia materjalide pealekandmiseks. Näiteks kasutatakse teemantide keevitamiseks tavaliselt pulbriliste metallurgiamaterjalide ühendamisel tavaliselt kasutatavat brazing meetodit. Tänu madalale sidumistugevusele, laiale kuumusest mõjutatud tsoonile, eriti suutmatusele kohaneda kõrgete temperatuuride ja kõrgete tugevusnõuetega, sulab joote ja kukub maha. Laserkeevitusmasinat kasutatakse keevitustugevuse ja kõrge temperatuurikindluse parandamiseks.






