Takistuskeevitus
Seda kasutatakse õhukeste metallist osade keevitamiseks, keevitusosade kahe elektroodi vahele kinnitamise kaudu suure voolu sulamiselektroodi kontaktpinna kaudu, see tähendab läbi detaili vastupanu soojuse keevitamiseks.
Töödeldavat detaili on lihtne deformeerida, keevitada mõlema poole keevitusliiteid ja vastupanu keevitust ainult ühepoolselt, vastupanu keevitusvõimsust tuleb tihti hooldada, et eemaldada oksiidid ja metallist töödeldava detaili kleepumine, laserkeevitus õhuke metallliimimine vuugid ei puuduta toorikut ja tala saab sisestada ka tavapärasesse keevitamisse raskesti keevitatavasse ala ja keevituskiirust.
Argoonkaarkeevitus
Tarbivate elektroodide ja kaitsegaaside kasutamine, mida tavaliselt kasutatakse õhukeste detailide keevitamiseks, kuid keevituskiirus on aeglane ja soojusenergia on palju suurem kui laserkeevitus, mis on kergesti deformeeritav.
Plasma kaarkeevitus
Sarnaselt argooni kaarele, kuid selle tõrvik toob kaare pehme energiatiheduse suurendamiseks välja kaare, see on kiirem kui argoonkaarkeevituskiirus, sulamis sügavus, kuid vähem kui laserkeevitus.
Elektronkiire keevitamine See tugineb kiirendatud suure energiatihedusega elektronide voolu mõjule toorikule, tooriku pinnal on väga väike tihe toode, mis tekitab suure soojuse, moodustades "väikese ava" efekti, et rakendada sügavat sulatuskeevitus. Elektronkiire keevitamise peamine puudus on vajadus kõrge vaakumkeskkonna järele, et vältida elektroonilist hajumist, keerulisi seadmeid, keevitusosade suurust ja vormi vaakumkambrite piirangute abil, samuti võib rakendada rangeid keevitusagregaadi kvaliteedinõudeid, rakendada ka vaakumkiirte keevitust, kuid elektroonilise hajumise ja fookuse tõttu ei ole hea mõju. Elektronkiire keevitamisel on ka magnetvälja ja röntgeniprobleeme, kuna elektrooniline laeng mõjutab magnetvälja läbipaine, nii et elektronkiire keevitaja osad tuleb keevitada magnetravi. Röntgenikiirgused on eriti tugevad kõrge rõhu all ja nõuavad operaatori kaitset. Laserkeevitus ei nõua vaakumkambrit ja töödeldava detaili keevitamist enne demagnetiseeritud töötlemist, seda saab läbi viia atmosfääris, röntgenivastast probleemi ei ole, mistõttu seda saab tootmisliinil võrgus kasutada, võib olla ka keevitatud magnetmaterjalid.
