Mitmed laserlõikusmasina võtmetehnoloogiad on valguse, masina ja elektrilise integreerimise integreeritud tehnoloogia. Laserkiirte parameetrid, masina ja CNC-süsteemi jõudlus ja täpsus laserlõikusmasinas mõjutavad otseselt laseri lõikamise tõhusust ja kvaliteeti.
Eriti suure lõiketäpsusega või suurema paksusega osade puhul tuleb hallata ja lahendada järgmised võtmetehnoloogiad: 1. Fookusasend Juhtimistehnoloogia: üks laserlõikamise eeliseid on kiire valgustugevus, mis on üldiselt 10W / cm2. . Kuna energiatihedus on proportsionaalne 4 / ΠD2-ga, on fookuspunkti läbimõõt võimalikult väike, et tekitada kitsas lõigatud õmblus, samas kui fookuskauguse läbimõõt on samuti proportsionaalne läätse fookuskaugusega. Mida väiksem on teravustamisobjektiivi fookuskaugus, seda väiksem on fookuskauguse läbimõõt. Aga lõikamine on splash, objektiiv on liiga lähedal toorik kahjustada objektiivi, nii et üldine suure võimsusega CO2 laser lõikamise masin tööstuslikud rakendused laialdaselt kasutatud 5 ~ 7,5〃 "(127 ~ 190mm) fookuskaugus. Punkti läbimõõt on vahemikus 0,1 ~ 0,4 mm, kõrgekvaliteedilise lõikamise puhul on efektiivne fookuskaugus seotud ka objektiivi läbimõõduga ja lõigatud materjaliga, näiteks 5 cut objektiivilõigatud süsinikterasega, koksi sügav fookuskaugus vahemikus + 2%, see tähendab, et umbes 5 mm, seetõttu on oluline juhtida fookust lõigatud materjali pinna asendi suhtes, mis on seotud lõikekvaliteedi, lõikamiskiiruse ja muude teguritega, põhimõtteliselt 6 mm metallmaterjalidest, fookusega pinnale, 6 mm süsinikterasest, fookus pinnale, 6 mm roostevabast terasest, fookus pinna all, spetsiifilised mõõtmed määratakse katse abil.
