Paljud tootjad kasutavad nüüd laserlõikusmasinaid metalllehtede kiireks ja ülitäpseks lõikamiseks. Nad kõik teavad, et laserid on põhikomponendid ja laserite võimsus mõjutab lõikamise kvaliteeti. Aga need on vaid osa. Laserlõikuse vaskotsik on ka lõikamise võti. Vaatame vasepihusti mõju laserlõikamisel.
1. Vaskpihusti ja lõikekvaliteedi suhe
Kui vaskpihusti keskpunkt erineb laserkiire keskpunktist, võivad tekkida järgmised probleemid:
1. Lõikeosa ei ole tasane. Kui abigaas väljutatakse, sest vaskotsik ei ole laserpeaga kontsentriline, ei ole õhuvool ühtlane ja on kalduvus sulatada plekke lõigatud osa ühel küljel. Seda nähtust esineb harva õhukeste plaatide puhul alla 3 mm. Plaatide lõikamisel üle 3 mm on selle mõju tõsisem ja mõnikord ei saa seda lõigata.
2. Seda ei saa lõigata väikese nurga all. Teravate või väikeste nurkadega toorikute lõikamisel võib ebaühtlane gaasi väljutamine põhjustada tooriku osalist ülesulatamist.
3. Ebastabiilne perforatsioon. Soojus on perforatsiooni ajal ebaühtlane ja perforatsiooniaega ei ole lihtne kontrollida. Paksude plaatide perforeerimisel võib see halva ajakontrolli tõttu põhjustada ülesulatamist ja läbitungimistingimusi ei ole lihtne mõista, millel on vähe mõju õhukeste plaatide perforatsioonile.
Düüsi keskme ja laseri vaheline kontsentrilisus on üks olulisi tegureid, mis põhjustavad lõikamise kvaliteeti, eriti kui toorik on paksem lõigatud, on selle mõju suurem. Seetõttu tuleb parema lõikeosa saamiseks reguleerida pihustikeskuse ja laseri vahelist kontsentrilisust.
Teiseks, kuidas valida pihusti ava
Pihusti ava on vahemikus φ1.0mm kuni φ5.0mm. Praegu on turul kaks tavalist, φ1,5mm ja φ2,0mm. Nende kahe erinevused on järgmised:
1. Õhukeste plaatide puhul, mis on väiksemad kui 3mm, peab lõikepind olema tavaliselt peenem, tavaliselt kasutatakse φ1,5mm. Kui kasutatakse φ2,0mm, on lõikepind paksem ja nurkade lõikamisel jäävad tõenäoliselt sulavad plekid.
2. Paksude plaatide puhul, mis on üle 3mm, on suure laservõimsuse tõttu soojuse hajumine aeglane ja ka lõikamisaeg on pikk. Kui kasutatakse φ1,5mm pihustit, on gaasi difusioonipiirkond väike, kui toru läbimõõt on väike, nii et see ei ole kasutamisel stabiilne. Soovitatav on kasutada φ2. 0mm, gaasi difusioonipiirkond on suur, gaasi voolukiirus on aeglane ja lõikamine on stabiilsem.
3. Läbimõõduga φ2,5mm ja rohkem kasutatakse seda tavaliselt paksude plaatide lõikamiseks üle 10 mm.
Kui pihusti ava on suurem, on fokusseerimisläätse kaitse suhteliselt halb, sest jääk pritsib lõikamise ajal rohkem ja läätse pritsimise tõenäosus on suur, mis muudab läätse eluea lühemaks.
Väärib märkimist, et kui pihusti on deformeerunud või pihustil on jääke, on sellel teatud mõju lõikamiskvaliteedile. Seega, kui pihustil on plekid, tuleb see õigeaegselt puhastada. Pihusti ise on väga täpne ja see tuleb paigaldamise ajal täpselt paigaldada. Kui lõikekvaliteet muutub pihustiprobleemide tõttu oluliselt, tuleb pihustid õigeaegselt välja vahetada.
