UV-lasermärgistusmasin, kui laser toimib klaasi töötlemiseks, söövitamiseks ja märgistamiseks, vajab see suurt energiatihedust, kuid kui energiatihedus on liiga kõrge, tekivad praod või isegi serva kokkuvarisemine. Kui energiatihedus on liiga madal, vajuvad löögipunktid või neid ei saa otse pinnale söövitada, mistõttu on seda raske töödelda.
UV-lasermärgistusmasina märgid lamedal klaasil, mis on otseselt seotud laseri tippvõimsusega, fokusseerimiskoha suurusega ja galvanomeetri kiirusega. Mõnikord läbib suure võimsusega laseri valgus otse ilma klaaspinnale söövitamata. Seda seetõttu, et laseri tippvõimsus ei ole piisav või energiatihedus ei ole piisavalt kontsentreeritud.
Tippvõimsust mõjutavad laserkristall, impulsi laius ja sagedus. Mida kitsam on impulsi laius, seda madalam on sagedus ja seda suurem on laseri tippvõimsus. Parema töötlemisefekti saamiseks peame muutma ainult galvanomeetri skaneerimiskiirust sobivaks väärtuseks. Siiski tuleb märkida, et skaneerimiskiirust mõjutab ka laseri enda sagedus. Kui sagedus on liiga madal, põhjustab see ka lekkeid.
Kumeral klaasil märgistamisel mõjutab UV-laserit kumer pind. Fokusseeritud koha fookuskaugus ja galvanomeetri skaneerimisrežiim on töötlemise efekti jaoks eriti olulised, see tähendab, et neid mõjutavad laseri tippvõimsus, fokusseeritud koht, galvanomeetri skaneerimiskiirus, galvanomeetri skaneerimisrežiim, koha fookussügavus ja väljapeegli ulatus. Kui energiatihedus jõuab standardini, leiame, et efekt on halvem, kui klaaspind liigub serva suunas ja isegi ei saa pinnal töödelda. Põhjuseks on see, et fookussügavus on liiga madal.
Seetõttu analüüsitakse klaasi töötlemise protsessi UV-lasermärgistusmasinaga. Suure amplituudi ja kõrge kõvadusega kumera klaasi puhul tuleks valida kõrge UV-kiirguse kvaliteedi, võimsuse ja kitsa impulsi laiusega laser, mis sobib selliste osade töötlemiseks paremini kui laser ja galvanomeetril, mille laser on iseseisvalt välja töötanud laser ja galvanomeeter.
