Laserkeevitusmasinast on saanud tööstusliku keevitustöötlemise uus tööstustehnoloogia tänu oma eelistele, nagu kiire keevituskiirus, kõrge täpsus, kõrge efektiivsus, siledad ja ilusad keevisõmblused. Laserkeevitusaparaate kasutatakse praegu laialdaselt, kuid paljud inimesed ei tea, milliseid materjale saab laserkeevitusmasinatega keevitada.
1. Surveteras
Laserkeevitusmasinat saab kasutada S136, SKD-11, nak808407718738, H13, P20, w302344 ja muud tüüpi stantsitud terase keevitamiseks ning keevitusefekt on hea.
2. Süsinikteras
Süsinikteras keevitatakse hea efektiga laserkeevitusmasinaga. Keevitamise kvaliteet sõltub lisandite sisaldusest. Hea keevituskvaliteedi saavutamiseks on vaja eelsoojendada, kui süsinikusisaldus ületab 0,25 protsenti. Erineva süsinikusisaldusega teraste omavahelisel keevitamisel saab keevituspõleti vähese süsinikusisaldusega materjalide küljele nihutada, et tagada liite kvaliteet. Kuna laserkeevitusmasina kuumutus- ja jahutuskiirus on süsinikterase keevitamisel väga kiire. Süsinikusisalduse suurenemisega suureneb ka keevisõmbluse pragude ja sälkude tundlikkus. Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega teraseid ja tavalisi legeerteraseid saab hästi laserkeevitada, kuid pingete kõrvaldamiseks ja pragude vältimiseks on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne töötlemine.
3. Legeerteras
Madala legeeritud kõrgtugeva terase laserkeevitamiseks, kui keevitusparameetrid on sobivad, on võimalik saada mitteväärismetalli omadega samaväärsete mehaaniliste omadustega liitekohti.
4. Roostevaba teras
Üldiselt on roostevabast terasest keevitamise abil kvaliteetseid liitekohti lihtsam saada kui tavalise keevitamise teel. Tänu laserkeevituse suurele keevituskiirusele ja väikesele kuumusest mõjutatud tsoonile leevenevad roostevabast terasest keevitamisel tekkivad ülekuumenemise ja suure lineaarpaisumise koefitsiendi kahjulikud mõjud ning keevis ei sisalda defekte, nagu poorid ja kandmised. Võrreldes süsinikterasest on roostevaba teras madal soojusjuhtivus, kõrge energia neeldumine ja sulamistõhusus, mis muudab sügava läbitungimisega kitsaste keevisõmbluste hankimise lihtsamaks. Õhukesi plaate väikese võimsusega laserkeevitusega keevitades saab hea välimusega liitekohti ning siledaid ja ilusaid keevisõmblusi.
5. Vask ja vasesulam
Vase ja vasesulami keevitamisel on lihtne põhjustada mittetäieliku sulamise ja mittetäieliku läbitungimise probleeme. Seetõttu tuleks kontsentreeritud energia ja suure võimsusega soojusallikat kasutada koos eelsoojendusmeetmetega; Kui tooriku paksus on õhuke või konstruktsiooni jäikus on väike ja deformatsiooni vältimise meetmed puuduvad, on pärast keevitamist lihtne tekitada suuri deformatsioone ja kui keevisliitele kehtivad suured jäigad piirangud, on seda lihtne toota. keevituspinge; Vase ja vasesulami keevitamisel on lihtne tekitada ka kuumaid pragusid; Poorsus on vase ja vasesulamite keevitamisel tavaline defekt.
6. Alumiinium ja alumiiniumisulam
Alumiinium ja alumiiniumisulam on hästi peegeldavad materjalid. Alumiiniumi ja selle sulami keevitamisel suureneb temperatuuri tõustes järsult vesiniku lahustuvus alumiiniumis. Lahustunud vesinik muutub keevisõmbluse defektiallikaks. Keevisõmbluses on palju poore. Sügava läbitungimiskeevituse ajal võivad juurtesse tekkida tühimikud ja keevisterakeste moodustumine on halb.
7. Plastik
Peaaegu kõik termoplastid ja termoplastsed elastomeerid võivad kasutada laserkeevitustehnoloogiat. Tavaliselt kasutatavad keevitusmaterjalid on PP, PS, PC, ABS, polüamiid, PMMA, paraformaldehüüd, lemmikloomad ja PBT. Mõningaid muid tehnilisi plastmassi, nagu polüfenüleensulfiid (PPS) ja vedelkristallpolümeer, ei saa aga laserkeevitustehnoloogiaga otse keevitada nende madala laseri läbilaskvuse tõttu. Alusmaterjalile lisatakse tavaliselt tahma, et materjal neelaks piisavalt energiat, et täita laserülekandega keevitamise nõudeid.
Laserkeevitusega saab keevitada rohkem kui neid materjale. Laserkeevitust saab teostada erinevate metallide vahel. Uuringud näitavad, et laserkeevitamist saab teatud tingimustel teostada mitmesuguste erinevate metallide, nagu vasknikkel, nikkeltitaan, vasktitaan, titaanmolübdeen, messingvask, madala süsinikusisaldusega terasvask, vahel.
