Teaduse ja tehnoloogia arenguga on lasertehnoloogia muutunud töötlemise ja tootmise valdkonnas silmapaistvamaks, suure tõhususe ja laia valikuga. Laserkeevitusmasinad on mänginud olulist rolli täppisosade töötlemisel ja rakendamisel. Laserkeevitusmasin on omamoodi keevitusseade. See on üks keevitusmeetodeid, mis on viimastel aastatel olnud väga populaarsed. Laserkeevitus kasutab suure energiaga laserimpulsse töödeldava detaili väikese ala lokaalseks soojendamiseks. Laseri kiiratav energia kandub soojusjuhtivuse kaudu töödeldavale detailile. Sisemine difusioon sulatab töödeldava detaili, moodustades spetsiifilise sulakogumi. Kuna laserkeevitusel on suur võimsustihedus ja see vabastab kiiresti energiat, on selle töötlemise efektiivsus palju kõrgem kui traditsioonilistel keevitusmeetoditel. Pärast laseri fokuseerimist on koht väike. Keevitusprotsessi ajal võib kahe materjali nake olla parem, ilma et see kahjustaks või deformeeruks materjali pinnale ning ilma keevisõmbluse järeltöötluseta.
Laserkeevitust kasutatakse laialdaselt elektroonikatööstuses, eriti mikroelektroonilistes täppisdetailides. Tänu väikesele kuumusest mõjutatud tsoonile, kiirele kuumutuskontsentratsioonile ja laserkeevituse madalale termilisele pingele on sellel ainulaadsed eelised integraallülituste ja pooljuhtseadmete korpuste pakendamisel. Elastsete õhukeseseinaliste gofreeritud lehtede paksus andurites või termostaatides 0.05-0,1 mm, on seda raske lahendada traditsiooniliste keevitusmeetoditega, TIG-keevitust on lihtne läbi keevitada, plasma stabiilsus on halb ja mõjutegureid on palju. Laserkeevitus on aga hea efektiga ja seda kasutatakse laialdaselt.
Täppisosade laserkeevitusmasina peamised eelised
1. Täppisosade keevitamiseks mõeldud laserit saab painutada ja edastada optiliste meetoditega, nagu optilised kiud ja prismad. See sobib mikroosade ja muude keevitusmeetoditega raskesti ligipääsetavate detailide keevitamiseks. Seda saab keevitada ka läbipaistvate materjalidega.
2. Sellel on kõrge energiatihedus ja see võib saavutada kiire keevitamise. Kuumuse mõjuala ja keevitusdeformatsioon on väga väikesed. See sobib eriti hästi kuumustundlike materjalide keevitamiseks.
3. Täppisosade keevitamiseks kasutatav laser ei ole elektromagnetväljadest mõjutatud, ei tekita röntgenikiirgust, ei vaja vaakumkaitset ja seda saab kasutada suurte konstruktsioonide keevitamiseks.
4. Isoleeritud juhtmeid saab keevitada otse ilma isolatsioonikihti eelnevalt eemaldamata; Keevitada saab ka väga erinevate füüsikaliste omadustega erinevaid materjale.
