Pideva laserkeevitamisega võrreldes arvavad paljud inimesed, et impulss-laserkeevitus jääb maha. Tegelikult on mõnes valdkonnas pulbri laserkeevitamise tehnoloogia endiselt peamine teema. Näiteks: elektroonikatööstuses, instrumentide komponentide, instrumentide tööstuses ja muudes tööstuslikes rakendustes on pulsslaserkeevitusmasinal endiselt väga oluline koht.
Võrreldes takistuskeevitamise, ultraheli keevitamise, metallkuulkeevitamise, kõvajoodisjootmise ja muude meetoditega on impulsslaserkeevitustehnoloogia eelised saastevaba tsoon on väga kitsas, termiline deformatsioon on väga väike või puudub deformatsioon, kõrge tugevus, saab vältida termilisi kahjustusi ja nii edasi.
1. Pole reostust.
2 .Pulsslaserkeevitusmasinal on kitsas kuumusega mõjutatud tsoon, nii et see võib keevitada kuumustundlikke ja elastseid elemente.
3. Kuna deformatsioon puudub, võib see keevitada täpsusdetaile.
Kuna 4 saab vältida termilisi kahjustusi, saab seda kasutada integraallülituste juhtmete keevitamiseks.
Keevitatavad kõrge sulamistemperatuuriga materjalid ja erinevad metallid. Näiteks molübdeeniring ja tantaalhülsi sulamispunktid klystronis on vastavalt 262 5 ℃ ja 298 o ℃. Varem oli vastupidavuskeevitus ainult 20%, laserkeevitus aga peaaegu 100%.
6. Isoleeritud juhti saab otse keevitada. Nüüd saab isolatsiooniga (näiteks polüuretaaniga) dirigendi keevitada juhtmekolonniga otse laseriga. Kuid kõigepealt tuleb isolatsioonikiht eemaldada tavalise meetodi abil.
Lõpuks on impulsslaserkeevitusmasinal suur eelis suurte erinevusega komponentide keevitamisel. Näiteks võib ütriumalumiiniumgranaatimpulss-laseriga keevitada 60 um paksuse roostevabast terasest vedru rauast nikli alusplaadile. Pärast 100 miljon korda korduvat vibratsiooni jooteühenduse kvaliteet ei muutu ja iga jooteühenduse staatiline tugevus on koguni 0. 3 KG.