Jah, praktiliselt kõigi professionaalsete rakenduste jaoks,kiudainete keevitajadNõuavad varjestusgaasi . väljajätmine, see on üks kiiremaid viise nõrga, defektse ja ebausaldusväärse keevisõmbluse ..
Kuigi mõned tootjad võivad väita, et nende masinad ei vaja gaasi või kui teil võib olla kiusatus kulusid kokku hoida, päästab gaas hädavajalik mõistmine teid kulukatest ebaõnnestumistest ja ümber töötamine ..
Miks on laserkeevitamiseks vajalik varjestusgaas?
Kaitmine gaaslaserkeevitamineteeb palju enamat kui lihtsalt "kilp ." See on keevitusprotsessi aktiivne osa nelja peamise tööga .
1. kaitsta keevisõmbluse basseini atmosfääri eest
Sulametall on väga reageeriv hapniku, lämmastiku ja niiskusega õhus .. See reaktsioon põhjustab defekte nagu oksüdeerumine (värvimuutus/skaala), poorsus (gaasimullid) ja omapinnast, mis nõrgendab . tõsiselt
Gaas loob keevisõmbluse ümber kaitsebarjääri, nihutades ümbritseva õhu ja varjestades keevisõmbluse basseini atmosfäärist, kuni sulametall on . tahkenenud
2. plasmaploki juhtimine
Kõrge võimsusegaKiudlaserkeevitusmasinadLooge aurustatud metalli (plasma) pilv keevisõmbluse kohal . See plasmapilv saab laseri energiat blokeerida ja hajutada, vähendades läbitungimist ja tõhusust .
Protsessigaasi joa puhub selle plasma füüsiliselt ära, tagades, et laseri täisvõimsus jõuab toorikule ., nagu ühes uuringus märgitakse: "Metalli auru neelab laserkiire ja ioniseerub plasmapilve ., kui on liiga palju plasma, {{{{« Laser Beam Is '-s "Plasma" Plasmasse "Plasma".
3. stabiliseerides keevisõmbluse basseini ja võtmeauku
Gaasi rõhk ja vool aitavad luua sujuva, stabiilse sula basseini, mille tulemuseks on ühtlane keevisõmblushelme . sügavas "võtmeauku" keevitamises, gaasi rõhk aitab vältida võtmeauku varisemist, mis on poorsuse peamine põhjus .
4. laser keskendunud objektiivi kaitsmine
Gaasivoog loob positiivse rõhubarjääri, mis puhub pritsimist ja surub eemale kallist ja tundlikust fookusläätsest, hoides ära kahjustusi . See kaitsefunktsioon on üliolulinepihuarvuti laserkeevitusmasinaOptilise süsteemi terviklikkus .
Metalli jaoks õige gaasi valimine
TüüplaserkeevitusgaasKasutate sama olulist kui selle kasutamine .. Valik sõltub keevitatavast metallist, soovitud tulemusest ja teie eelarvest .
Peamised kandidaadid
- Argoon (AR): Enamiku rakenduste tööstusstandard . suurepärane kaitse, hea enamiku materjalide jaoks, näiteks roostevabast terasest,alumiinium, ja titaan . Selle peamine nõrkus on halb plasmajuhtimine väga suure võimsusega selle madala ionisatsioonienergia . tõttu
- Heelium (ta): Suure performatiivse võimaluse suurepärase plasmakontrolli ja sügava läbitungimisega . eriti efektiivne paksude materjalide või vase puhul, kuna see on kõrge ionisatsioonienergia tõttu, võimaldades laseril sujuvalt liikuda ilma häireteta ..
- Lämmastik (n₂): Eelarvesõbralik valik, mis võib tegelikult tugevdada keevisõmblusi mõnel roostevabast terasest ., põhjustab see nitriidi moodustumise tõttu . tingitud alumiiniumist, titaanist ja mõnda süsinikterast hapraid keevisõmblusi .
- Gaasisegu: Kombinatsioonid nagu argoon/heelium või argoon/co₂ pakuvad viisi jõudluse ja kulude . uuringute tasakaalustamiseks näitab, et 50% heelium ja 50% argoonisegu saab saavutada I klassi keevisõmblusi, vähendades samal ajal heeliumi tarbimiskulusid .
Gaasi valimine materjali järgi
| Materiaalne | Soovitatav gaas | Miks see valik | Olulised märkused |
|---|---|---|---|
| Roostevaba teras | Argoon või lämmastik | Argoon puhaste keevisõmbluste jaoks, lämmastik tugevamate keevisõmbluste jaoks | Vältige lämmastikku titaani/nioobiumiga halvendatud klassidega |
| Süsinikteras | Argoon/co₂ segu (75/25) või puhas argoon | Hea tungimine ja kulude saldo | CO₂ lisamine suurendab keevitustugevust |
| Alumiinium | Puhas argoon või argooni/heeliumi segu | Heelium aitab ületada kõrge soojusjuhtivuse | Ärge kunagi kasutage lämmastikku - see põhjustab omavahel |
| Titaan | Kõrgpuhustusega argoon (99,996%) | Hoiab ära nitriidi moodustumise, mis põhjustab rabedust | Lämmastik on rangelt keelatud |
Gaasivaba laseri keevitamise riskid
Gaasi vahelejätmine pole otsetee; See on otsene tee keevisõmbluseni .Laserkeevitamine ilma gaasitaLoob mitu kriitilist puudust:
- Oksüdeerimine ja värvimuutus: Kõige ilmsem märk halvast keevisõmblusest, mis viib nõrga, helbe pinnani, mis mõjutab väsimustugevust
- Poorsus: Gaasimullid jäävad keevisõmblusse, luues tühimikke, mis vähendavad tugevust drastiliselt
- Pragunemine: Atmosfääri saastumine ja ebastabiilsed kuumutamise/jahutustsüklid võivad põhjustada kuuma ja külma pragu
- Mittetäielik läbitungimine: Kontrollimatu plasmaplokk blokeerib laseri võimsuse, mille tulemuseks on madal, nõrk side
Uuringud kinnitavad, et hapnik moodustab oksiide, mis mõjutavad väsimuse tugevust, samas
Kas reeglil on mingeid erandeid?
KuiArgooni laseri keevitaminejalämmastiklaserkeevitamineon tavapraktikad, on väga piiratud erandeid, kus võiksime kaaluda gaasita keevitamist:
- Mittekriitilised, mittestruktuurilised keevisõmblused, kus välimus ja tugevus pole tähtsust
- Keevitamine vaakumkambris või kinnaste kastis, mis on juba täidetud inertse gaasiga
- Mõned väga spetsiifilised kiire keevituse juhtumid õhukesel, madala süsinikusisasitud terasel
99% kasutajate puhul ei kohaldata need erandid . alati vaikeseadet, et kasutada kilbigaasi usaldusväärsete tulemuste saamiseks .
Kohtle varjestusgaasi oluliseks
Varjestusgaas ei ole valikuline lisavarustus; See on kriitiline komponent kvaliteedi, tugevuse ja töökindluse jaoks laserkeevituses ., kas kasutate apihuarvutiüksusVõi tööstuslik kiudainete keevitaja, gaasinvesteering kaitseb teie seadmeid ja tagab keevisõmbluse terviklikkuse .
Gaasi väike hind on investeering, mis kaitseb teie seadmete palju suuremat investeeringut ja lõpptoote terviklikkust ., nagu tööstuse eksperdid järjekindlalt rõhutavad
KKK -d
K: Mis on laserkeevitamise kõige tavalisem varjestusgaas?
V: Argoon on kõige laialdasemalt kasutatav gaas, kuna selle hea jõudlus on paljudes metallides ja mõõdukad kulud .
K: Kui palju gaasi ma vajan? (Mis voolukiirus?)
V: See sõltub gaasist, düüsist ja tööst, kuid tüüpilised voolukiirused on 15-40 l/min . liiga vähe voolu põhjustab saastumist; Liiga palju võib luua turbulentsi ja häirida keevisõmbluse kogumit . testi alati vanaraua tükiga .
K: Kas ma saan oma MIG -keevitusgaasi kasutada oma laseri keevitaja jaoks?
A: Mõnikord saab . MIG -keevitusterase jaoks kasutatud argooni/co₂ segu kasutada ka laserkeevitamise teraseks . puhta argooni jaoks TIG -keevituse jaoks sobib suurepäraselt ka laserkeevitamiseks ., kuid kontrollige alati oma materjali konkreetseid nõudeid .