Kiudlaseri allikas on viimastel aastatel muutunud laserfüüsika uuringute kuumaks teemaks ja seda tunnustatakse laialdaselt kui uue põlvkonna toodet, mis võib täielikult asendada tahkislasereid. Kiudlaseri allikas viitab laserile, mis kasutab võimenduskeskkonnana haruldaste muldmetallidega legeeritud klaaskiudu. Kiudlaserit saab välja töötada kiudvõimendi baasil: pumbavalguse toimel moodustub kiu sees kergesti suur võimsustihedus, mis põhjustab laseri töömaterjali laserenergia taseme "osakeste arvu inversiooni". Kui positiivse tagasiside silmus (moodustab resonantsõõnsuse) on asjakohaselt lisatud, saab moodustada laseri võnkeväljundi. Kiudlasermärgistusmasin kasutab laserkiirt erinevate ainete erinevate pindade püsivaks märgistamiseks. Märgistuse mõju on pinnaainete aurustumise kaudu sügavate ainete paljastamine või pinnaainete jälgede "graveerimine" läbi valgusenergiast põhjustatud füüsikaliste muutuste või mõne ainete põletamine läbi valguse energia, kuvades erinevaid mustreid, tekste, vöötkoode. ja muud graafikat, mis tuleb söövitada.
Kiudlaser-märgistusmasin viitab märgistusmasinale, mis kasutab kiudlaserit. Kiudlaseri omadused on väikese mahuga (ilma vesijahutusseadmeta, õhkjahutusega), hea kiire kvaliteediga (põhirežiim) ja hooldusvaba. See koosneb peamiselt kolmest osast: laser, galvanomeeter ja märgistuskaart. Märgistusmasin kasutab laseri tootmiseks kiudlaserit, millel on hea kiire kvaliteet ja väljundkeskus 1064 nm. Masina üldine kasutusiga on umbes 100 000 tundi, võrreldes teist tüüpi lasermärgistusmasinatega on sellel pikem eluiga ja elektrooptilise muundamise efektiivsus üle 28%. Võrreldes teist tüüpi lasermärgistusmasinatega on sellel märkimisväärne eelis konversioonitõhususes (2% -10%) ning sellel on suurepärane jõudlus energiasäästu ja keskkonnakaitse alal.
Kiudlasermärgistusmasina omadused
1. Fiber laser marking masin saab töödelda erinevaid metallist ja mittemetallist materjale. Eriti suure kõvaduse, kõrge sulamistemperatuuri ja rabedusega materjalide puhul on märgistamine soodsam.
2. Kuulub kontaktivabasse töötlemisse, ei kahjusta toodet, ei ole tööriista kulunud ja sellel on hea märgistuskvaliteet.
3. Laserkiir on korras, töötlemismaterjali tarbimine on minimaalne ja töötlemissoojuse mõjuala on väike.
4. Kõrge töötlemise efektiivsus, arvutiga juhitav ja hõlpsasti saavutatav automatiseerimine.
