Laserkeevitus on tõhus ja täpne keevitusmeetod, kus soojusallikana kasutatakse suure energiatihedusega laserkiirt. Õige laseri valimine on töötlemisel väga oluline probleem. Turul on CO2-laserit, YAG-tahkelaserit, pooljuhtlaserit, kiudlaserit, ketaslaserit ja nii edasi. Praegu on laserkeevitamise peamine viis kiudlaseri kasutamine metallmaterjalide keevitamiseks.
Enne laseri valimist peame kaaluma selle ökonoomsust ja kasu sellest igakülgselt. Alustame järgmistest punktidest:
1. omama põhjalikke teadmisi praeguste tööstuslike laserite kohta;
2. kaaluge tootmiskoha keskkonnatingimustes töötamise usaldusväärsust ning kohandamise ja hooldamise mugavust;
3. mõistab seadmete müüjate majanduslikku ja tehnilist tugevust ning usaldusväärsust;
4. Investeerimis- ja tegevuskulude esialgne arvutamine;
5. Mõelge, kas seadme haavatavate osade täiendav allikas on tagatud ja kas tarnija kanal pole takistatud.
Kui laser on valitud, määratakse nõutav laseritüüp vastavalt rakenduse tüübile ja tehnilistele nõuetele:
1. Töötlemisnõuete kohaselt tuleb laseri tüüp valida mõistlikult, keskendudes lainepikkusele, võimsusele ja režiimile.
2. Laser tuleks valida vastavalt keevitusosade materjalile, kujule, suurusele, seadmeomadustele ja tehnilistele näitajatele.
3. Väikese ja keskmise võimsusega laserit saab kasutada mikroosade ja täppisosade keevitamiseks.
4. Keskmiste ja paksude plaatide keevitamiseks kasutatakse suure võimsusega keevitusmasinat.
5. Punktkeevitusmasinat saab kasutada punktkeevitamiseks.