Keraamilisel aluspinnal on järgmised eelised.
1. Hea isolatsioonivõime ja kõrge töökindlus.
2. Dielektriline koefitsient on väike ja kõrgsageduslik karakteristik on hea.
3. Väike soojuspaisumise koefitsient ja madal termilise ebakõla määr.
4. Kõrge soojusjuhtivus.
Raskused traditsiooniliste keraamiliste aluspindade töötlemisel.
Keraamilise substraadi traditsioonilised töötlemismeetodid jagunevad peamiselt kahte kategooriasse, nimelt vormimiseks ja töötlemiseks (treimine, freesimine, puurimine, lihvimine jne).
1. Vormimismeetod: keraamiline pulber ja plastifikaator segatakse ja valatakse abrasiivsesse tööriista ning survet rakendatakse joonel. Valmistada saab ainult lihtsaid keraamilisi substraate ja tootmistõhusus ei ole kõrge ja tootmistsükkel on pikk. See meetod jäeti keraamilise substraadi valmistamisel põhimõtteliselt välja ja nüüd kasutatakse seda peamiselt keraamilise substraadi embrüo valmistamiseks.
2. Mehaaniline töötlemine: kuna keraamilistel materjalidel on kõrge kõvadus, kõrge rabedus ja lihtne killustumine, on traditsiooniline töötlemine väga raske. Traditsiooniline mehaaniline töötlemine võib siiski põhimõtteliselt rahuldada keraamiliste substraatide tootmist, kuid töötlemise efektiivsus on madal, saagis ei ole kõrge ja töötlemiskadu on suur.
Lasertöötluse eelised ja valikud
1. Lasertöötlus kuulub kontaktivaba töötluse alla, suure lõiketäpsuse ja kontrollitava kirjutussügavusega.
2. Töötlemisjoonist saab soovi korral redigeerida ja CAD-joonist importida. Vormi pole vaja avada ja tootmistsükkel on lühike.
3. Kõrge töötlemiskvaliteet, ilma jäsemeteta, servade kokkuvarisemiseta.
4. Kiire töötlemiskiirus ja madalad töötlemiskulud.
5. Saab teostada täpset töötlemist, saab töödelda väikseid auke läbimõõduga 0,15 mm ja töötlemisjäätmeid on vähem.
Lasertöötluseks kasutatakse peamiselt CO2 laserit ja QCW impulsslaserit.
CO2-laser: alumiiniumoksiidi keraamilisel kiibil on CO2-laseriga kiiratava laseri suhtes kõrge neeldumiskiirus, kuid suure valguspunkti tõttu ei saa see lõigata väikseid mustreid, kirjutuslaius on lai ja töötlemise efektiivsus on sellest madalam. QCW-impulsslaserit, seega ei ole seda praegu soovitatav kasutada.
QCW impulsslaser: QCW impulsslaser on kiudlaser, mille lainepikkus on 1070 nm. Alumiiniumoksiidi keraamika neeldumiskiirus lainepikkusega umbes 1070 nm kiirte puhul on umbes 25 protsenti. Kuid tänu oma kõrgele kiirele kvaliteedile on valguspunkt väiksem kui CO2 laseritel. Seetõttu on selle lõikamiskiirus võrreldes CO2 laseriga kiire, saab lõigata pisikesi mustreid ja selle efektiivsus on kõrgem kui CO2 laseriga.