Mis on pidev laserkeevitusseade?
Laser-pidev keevitusmasin on tipptasemel ja uut tüüpi keevitusmeetod. Tavaliselt koosneb see "keevitusseadmest" ja "keevitustöölauast". See ühendab laserkiire optilise kiuga. Pärast kaugedastust töödeldakse see paralleelvalguseks, et keskenduda töödeldavale detailile pidevaks keevitamiseks. Valguse pidevuse tõttu on keevitusefekt tugevam ning keevisõmblus õrnem ja ilusam. Seda kasutatakse peamiselt õhukese seinaga täppisosade keevitamiseks ning see võib teostada punktkeevitust, põkkkeevitust, kattumist, tihenduskeevitust jne. Vastavalt erinevate tööstusharude erinevatele vajadustele võivad seadmed sobitada kuju ja tööpinki vastavalt tootmiskohale. ja realiseerida automaatse töö, mis vastab täielikult erinevate tööstusharude kasutajate vajadustele.
Millised on pideva laserkeevitusmasina eelised?
Selle eeliseks on väike keevisõmbluse laius, väike kuumuse mõjuala, väike deformatsioon, kiire keevituskiirus, sujuv keevisõmblus, kõrge keevituskvaliteet, täppiskontroll ja kõrge positsioneerimistäpsus tavalise keevitusfunktsiooniga. Esiteks saab see keevitusmasin kasutada mittekontaktset keevitamist osade jaoks, millele on keevitamiseks raske juurde pääseda, mis on töös paindlikum; Lisaks on see varustatud ka CCD-kaamera jälgimissüsteemiga, mis soodustab täpset positsioneerimist ja keevitusprotsessi jälgimist. Keevituspunkti energiajaotus on ühtlane, tagades keevitustooriku ilu ja kasutusomadused; Aidake ettevõtetel realiseerida automaatseid keemiatehaseid, mis suudavad töödelda ja toota mitut valguskiirt, ning saavutada toodete masstootmine, näidates sama tooteseeria hulgas rohkem eeliseid kõrge saagise ja suure saagisega; Lõpuks on keevitusmasina laser valmistatud imporditud materjalidest ja selle kasutusiga on üle 10 aasta.
Millised on pideva laserkeevitusmasina peamised rakendused?
Laser-pidevkeevitusmasinast on saanud keevitamise valdkonnas tipptoode tänu oma järjest intelligentsemale tasemele, eriti täppiskeevitust nõudvates tööstusharudes. See masin sobib erinevate metallide ja sulamite materjalide keevitamiseks ning võib saavutada ka täppiskeevituse sama metalli või erinevate metallide vahel, nii et seda on laialdaselt kasutatud tipptasemel tööstusharudes, nagu optilised sidemoodulid, kosmoseseadmed, laevaehitus, instrumendid, elektromehaanilised tooted, autotootmine jne.