Laserkeevitusmasin on omamoodi masin, mida kasutatakse keevitamise valdkonnas, mis on lasermaterjalide töötlemise tehnoloogia rakendamise üks olulisi aspekte. Vastavalt töörežiimile saab selle jagada laservormideks ja keevitusmasinateks, automaatseks laserkeevitusmasinaks, laserpunktkeevitusmasinaks, optilise kiudlaseriga keevitusmasinaks jne. Laserkeevitusseadmed on meie ellu tunginud ja seda on üha enam. laialdaselt kasutatav, eriti paljudes tööstusharudes, on see järk-järgult asendanud traditsioonilise keevitusmeetodi.
1. Metalli laserkeevitusmasina tootmine
Laserkeevitusmasinaid kasutatakse laialdaselt autotootmises nii kodu- kui ka välismaal. Jaapanis on terasetööstuses valtsitud terasrullide ühendamiseks kasutatud välk-põkkkeevituse asemel CO2-laserkeevitusmasinat. Üliõhukeste plaatide (nt alla 100 mikroni paksuse fooliumi) uurimisel ei ole võimalik keevitamist sulatada, kuid YAG laserkeevitus spetsiaalse väljundvõimsuse lainekujuga on olnud edukas, näidates laserkeevituse laiaulatuslikku tulevikku. .
2. Pulbermetallurgia
Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on paljudel tööstustehnoloogiatel materjalidele erinõuded ning traditsioonilise tehnoloogiaga valmistatud materjalid ei suuda enam nõuetele vastata.
Laserkeevitusmasin on sisenenud pulbermetallurgia materjalide töötlemise valdkonda, mis on toonud uusi arenguväljavaateid pulbermetallurgia materjalide rakendamisel. Näiteks pulbermetallurgia materjalide ühendamisel tavaliselt kasutatavat kõvajoodisjootmise meetodit kasutatakse teemantide keevitamiseks. Kuna liimimistugevus on madal, kuumusest mõjutatud tsoon on lai, eriti ei suuda kohaneda kõrge temperatuuri ja kõrge tugevuse nõuetega, mille tulemuseks on joote sulamine ja mahakukkumine, võib laserkeevitusmasina kasutamine parandada keevitustugevust ja kõrget temperatuuri. vastupanu.
3. Elektroonikatööstus
Laserkeevitusmasinat on elektroonikatööstuses laialdaselt kasutatud. Tänu väikesele kuumusele mõjutatud tsoonile, kiirele kuumutamiskontsentratsioonile ja madalale termilisele pingele on laserkeevitus näidanud oma ainulaadseid eeliseid integraallülituste ja pooljuhtseadmete kestade pakkimisel. Vaakumseadmete väljatöötamisel on rakendatud ka laserkeevitust.
Anduris või temperatuuriregulaatoris oleva elastse õhukeseseinalise gofreeritud lehe paksus on 0.05-0,1 mm, mida on raske lahendada traditsiooniliste keevitusmeetoditega. TIG-keevitus on kergesti läbitav, plasma stabiilsus on halb ja mõjutegureid on palju. Hea efektiga on aga laserkeevitus, mida kasutatakse laialdaselt.
