Laserkeevitusmasinad jagunevad vastavalt töömeetoditele automaatseteks laserkeevitusmasinateks, laserpunktkeevitusseadmeteks ja optilisteks kiudlaserkeevitusseadmeteks. Põhimõte on kasutada laserkeevitusmasina kiirgavat suure energiaga laserimpulssi materjali lokaalseks kuumutamiseks väikesel alal, materjali sisemise difusiooni juhtimiseks soojusülekande kaudu ja materjali sulatamiseks, et moodustada konkreetne sulabassein. keevitamise eesmärk.
Laserkeevitusmasinad erinevad traditsioonilistest keevitusmasinatest. Tänu tohutule soojussisendile toovad traditsioonilised keevitusmeetodid paratamatult kaasa selliseid probleeme nagu tooriku deformatsioon ja deformatsioon. Laserkeevitus on madala müratasemega, kõrge efektiivsusega, suitsu- ja tolmuvaba ning võimaldab saavutada keevisõmbluste ilusa soojusjuhtivusega keevitamise, samuti sügava keevitusjõu ja suure keevituskiirusega keevitamise. Näiteks liftide, köögiriistade ja autoseadmete välimus nõuab väga ilusat, sujuvat ja deformatsioonivaba keevitusefekti. Laserkeevituse rakendamine lehtmetalli valmistamisel on muutumas üha tavalisemaks.
Lisaks määravad laserkeevitusmasinad individuaalsete vajaduste põhjal keevitamise kiiruse ja sügavuse, mis võib oluliselt parandada keevitamise efektiivsust ja stabiilsust. Laserkeevitusmasinaid kasutatakse kaasaegses tööstuses üha laialdasemalt, mistõttu on vaja palju järgnevaid töötlemismeetodeid, et vähendada tooriku moonutusi ja deformatsioone, suurendades seeläbi kulusid.
Kaasaegses plekitootmises on keevitustugevuse ja välimusefektide kvaliteedinõuded olenevalt tootest erinevad. Laserkeevitusmasinal on aga väike soojussisend ja väga väike kuumusest mõjutatud tsoon, mis võib tõhusalt parandada keevitustoodete kvaliteeti ja lühendada järeltöö aega. Mõnel sisemisel konstruktsioonikomponendil või osal, mis vajavad hilisemat pihustamist, on aga kõrged nõuded keevitustugevusele ja keevituskiirusele. Eriti kõrge lisandväärtusega komponentide ja kõrgete keevituskvaliteedinõuetega komponentide puhul tuleb need komplekteerida ilma või vähese järeltöötluseta.
