Praegu on kasutatavad laserkeevitusmasina laserid peamiselt CO2 laserallikad, YAG laserallikad ja kiudlaseri allikad.
1. CO2 laseri allikas on suure võimsusega, mis sobib rohkem suurt võimsust nõudva paksu plaadi keevitamiseks, kuid CO2 laserkiire neeldumiskiirus alumiiniumisulami pinnal on suhteliselt väike, põhjustades keevitusprotsessis palju energiakadu .
2. Üldiselt on YAG laserallika võimsus suhteliselt väike. YAG laseri allikakiire neeldumiskiirus alumiiniumisulami pinnal on suurem kui CO2 laserallika oma. Seda saab läbi viia optilise kiu abil, millel on tugev kohanemisvõime ja lihtne protsessikorraldus, kuid YAG-i väljundvõimsus ja fotoelektriline muundusvõimsus on väikesed.
3. Kiudlaseri allika eelised on väikesed, madalad töökulud, pikk kasutusiga, hea stabiilsus ja kõrge kiire kvaliteet. Samal ajal on kiudlaseri kiirgava valguse lainepikkus 1070 nm, suurem neeldumine, 10 korda suurem kui YAG-laseri fotoelektriline konversioonimäär ja kiirem keevituskiirus kui YAG- ja CO2-laseritel.
Suure energiatihedusega keevitusprotsessina võib alumiiniumisulami laserkeevitus tõhusalt ära hoida traditsioonilise keevitusprotsessi põhjustatud defekte ja tugevuskoefitsient on oluliselt paranenud. Väikese võimsusega laserkeevitusseadmetega on raske keevitada paksu alumiiniumisulamist plaate. Samal ajal on alumiiniumisulami pinnal laserkiire neeldumiskiirus väga madal ja sügava läbitungimiskeevituse saavutamisel on künniprobleem, seega on protsess keeruline.
Alumiiniumsulamist laserkeevitusmasina kõige huvitavam omadus on selle kõrge efektiivsus. Selle kõrge kasuteguri täielikuks mängimiseks on vaja seda rakendada suure paksusega sügavkeevitusel. Laseri kasutamine suure paksusega sügavkeevitamiseks on tulevase arengu vältimatu suund. Suure paksusega sügava läbitungimisega keevitamine tõstab esile väikeste aukude nähtuse ja selle mõju keevisõmbluse poorsusele, seega muutub väikeste aukude moodustamise mehhanism ja kontroll olulisemaks ning sellest saab tulevases keevitusprotsessis revolutsioon.
