Praegu areneb teaduse ja tehnoloogia valdkond väga kiiresti. Teaduse ja tehnoloogia pideva arenguga on järk-järgult kujunenud intelligentne industrialiseerimine. Laserkeevitustehnoloogia arenguga muutub ka laserkeevitusmasinate tehnoloogia üha küpsemaks ja laserkeevitustööstuse rakendusala laieneb jätkuvalt. Kuid keevitusmasina tegelikus tootmisprotsessis on erinevatel põhjustel ka mitmesuguseid probleeme. Niisiis, kuidas kontrollida laserkeevitusmasina kvaliteeti?
1. Kontrollige keevitusmasina kvaliteeti. Üldiselt on kaks meetodit: visuaalne kontroll ja hävitav kontroll. Visuaalne kontroll, nagu nimigi ütleb, viitab töötajatele, kes hindavad, kas keevitusmasina tooted on nende rikkaliku töökogemuse järgi kvalifitseeritud. Kui aga selle ülevaatuse põhjal järelduse tegemisest ei piisa, eeldab see destruktiivset kontrolli ehk kinnituseks keevitusmasina mitteväärismetalli rebimist. Lisaks saab tõmbetugevust testida ka tõmbetestriga.
2. Analüüsige põhjuseid vastavalt nähtusele. Üldiselt võib öelda, et kui keevitusmasinal on halb töötlemine, võib esineda materjaliprobleeme, mis tuleb pärast materjali kvaliteedi kontrollimist lahendada materjali või laserkeevitusmasina lainekuju muutmisega; Kui keevitusmasina toote samal osal on pidevaid keevitusmasina defekte, on tõenäoline, et probleem on töölaua ja kinnitusega; Kui keevitus on läbitunginud ja keevitus on aeg-ajalt vigane, saate kontrollida keevitusmasina energiastabiilsust või seda, kas töölaua ja kinnitusega on probleeme.
3. Tugevdada keevitusmasinate kvaliteedi tagamise juhtimist. Keevitusmasina protsessis tuleks esiteks katsetada keevitusmasina rõhku survetestriga, et rõhk püsiks muutumatuna, ja samal ajal tuleks sageli kontrollida keevitusmasina pea tööseisundit; Teiseks peaksime tugevdama voolu seiret, et vältida toitepinge kõikumist, keevitusmasina ülekoormustööst põhjustatud ülekuumenemist, tooriku halvast kokkupuutest põhjustatud voolu väljundi vähendamist, keevitusmasina halba jõudlust ja muid probleeme; Kolmandaks tuleks kaaluda töödeldava detaili paksuse, katte paksuse, metalli koostise jne muutusi, et vältida keevitusmasina defektsete toodete esinemist.
