Robot-laserlõikamismasin fokuseerib laserist eralduva laseri läbi optilise teesüsteemi suure võimsustihedusega laserkiiresse. Laserkiir paistab tooriku pinnale, et toorik jõuaks sulamis- või keemistemperatuurini, samal ajal kui kiirega koaksiaalne kõrgsurvegaas puhub ära sula- või aurustunud metalli.
Robot-laserlõikusmasina töötlemisel kasutatakse traditsiooniliste mehaaniliste nugade asendamiseks nähtamatuid kiiri. Sellel on kõrge täpsus, kiire lõikamine, mis ei piirdu lõikemustritega, materjalide säästmiseks automaatne ladumine, sujuv sisselõige, madalad töötlemiskulud jne ning see täiustab järk-järgult või asendab traditsioonilisi metalli lõikamisprotsessi seadmeid.
Laserlõikuri pea mehaaniline osa ei puutu töödeldava detailiga kokku ega kriimusta töö ajal tooriku pinda; Lõikerobot on kiire, sisselõige on sujuv ja tasane ning üldjuhul pole vaja hilisemat töötlemist; Lõikesoojuse mõjuala on väike, plaadi deformatsioon väike ja lõikeõmblus kitsas ({0}},1 mm ~ 0,3 mm); Sälk on mehaanilise pinge ja nihketa; Kõrge töötlemise täpsus, hea korratavus ja materjali pinna kahjustuste puudumine; NC programmeerimine, saab töödelda mis tahes plaani, saab lõigata kogu tahvli suure formaadiga, pole vaja vormi avada, ökonoomne ja ajasäästlik.
Alates 1970. aastatest on CO2 laser- ja arvjuhtimistehnoloogia pideva täiustamise ja arendamise käigus sellest saanud tööstuses plaadilõikamise täiustatud töötlemismeetod. Tööstuslikus tootmises kasutatakse sageli lõikeroboteid. Robotite erinevate funktsioonide ja tööpõhimõtete järgi jagunevad lõikerobotid leeklõikerobotiteks, plasmalõikamisrobotiteks, laserlõikamisrobotiteks, vesilõikamisrobotiteks jne. Arvukate lõikerobotite hulgas on laserlõikamisrobot kõrgeima efektiivsuse ja lõiketäpsusega. millele teised lõikerobotid ei sobi.
