Alates kiudlaserlõikamismasina tulekust on metallitöötlusvälja tootlikkus oluliselt paranenud. Töödeldud toodete kvaliteet on oma suure täpsuse, väikese lõikeõmbluse, suure kiiruse ja väikese lõikemodformatsiooni tõttu palju parem kui traditsioonilisel töötlemisel. Nüüd moodustab laserlõikeseadmed metallitöötlemistööstuses suure osa.
Seadmete kasutamise protsessis on probleeme. Sama kehtib ka laserlõikepingi kasutamisel. Näiteks laserlõikamise käigus on parameetrid hästi seatud, kuid siiski on lõikamisvigu. Sel ajal peaksime alustama probleemi juurest ja välja selgitama probleemi kohandamise ja lahendamise põhjuse. Las' heidab pilgu vigade põhjustele.
1. Tootel endal on geomeetriline viga. Näiteks on töötlemisprodukt ebaühtlane või pind on väikeste osakeste jääkidega. Lõikeprotsess on vaikimisi seatud tasapinnaliste lõikamisandmetega. Kui toote pind on ebaühtlane, võib kuumenemine olla erinevates piirkondades ebaühtlane ning lehe pind on ülekuumenenud ja sulanud ning paksust plaadipinnast ei pruugi tungida. Ebaühtlase pinna tõttu muutub laserfookus juhuslikult vastavalt töödeldava objekti pinna asendile ja ideaalsele positsioonile.
2. Kiudlaseriga lõikamismasina protsessis on keeruka pinna töötlemistee varustatud sirge ja kaarega. Kõvera ja tegeliku kõvera vahel on viga. Need vead toovad kaasa vigu tegeliku fookuse suhtelise asukoha, töötleva objekti pinna ja ideaalse programmeerimisasendi vahel.
3. Materjali tegelik paksus ületab lõikepiiri. Näiteks suudab 1500W elektriseade lõigata kõige rohkem 12 mm paksust süsinikterasest plaati. Kui nüüd lõigata 14 mm süsinikterasest plaat jõuga, isegi kui selle saab läbi lõigata, ripub põhjas viga või räbu. Seetõttu on enne lõikamist vaja kindlaks määrata plaadi paksus ja paksus, mida seadmed saavad tegelikult lõigata, ja kvaliteedi täpsust väljaspool lõikepiirkonda ei saa tagada.
4. Kiudlaserlõikepingi lõikamisprotsessis toob fookusasendi viga kaasa ka lõikevea. Paljud tegurid muudavad fookuse ja toote pinna suhtelist positsiooni, mis mõjutab ka töödeldud toodete täpsust. Näiteks kinnitusvahendi kinnitusrežiim, masina enda horisontaalne kraad, voodi riiuli kulumisaste jne. Vea vähendamiseks kontrollige enne lõikamist.
